采购成本控制有哪些策略?
1、采购成本控制有6个策略，分别为供应商策略、物料品质策略、采购价格策略、采购时间策略、采购批量策略、供应链模式的采购策略。选择供应商策略 选择供应商策略：选择供应商一般应包括以下步骤，建立专家评估组明确供应商选择范围、建立指标体系、逐项评估、综合评分且确定供应商。
2、控制采购成本的方法主要包括以下几点：研究产品或服务的功能：核心策略：针对产品或服务的功能进行深入研究，理解其核心需求和附加价值。实施方法：通过剔除、简化、变更、替代等方法，优化产品或服务的设计和功能，以达到降低成本的目的，同时确保满足市场需求。
3、杠杆采购与联合采购：采用集中采购策略，扩大采购量，与供应商建立长期合作关系，通过谈判获得更优惠的价格。同时，企业间可以共享采购信息，联合采购同一商品，以量取胜，进一步降低采购成本。 价格与成本分析：采购者需要深入了解所购商品的成本结构，以确保价格的公平性和合理性。
4、优化产品设计是另一种有效的成本控制策略。在设计开发阶段，需要特别注意材料、器件的选用。选择适合的而非最优的物料用于新产品中，可以在保持产品性能满足市场要求的前提下，实现最低的成本。这种策略不仅有助于降低采购成本，还能提高产品的市场竞争力。
5、在控制采购成本上，有几种策略可供企业参考：集中采购，通过规模化优势降低成本，如海尔集团通过与产品设计部门合作，统一电缆设计，将种类从几百种减少到十几种，节省了约20%的采购成本。这种策略适用于产品线广泛的大企业。
6、控制采购成本的方法之一是深入研究产品或服务的功能。通过剔除、简化、变更和替代等方法，以最低的生命周期成本实现降低成本的目的。这种策略旨在优化产品或服务的功能，从而节省不必要的开支。在产品设计的初期，设计师应充分考虑材料的选择。
如何制定采购定价策略
1、采购定价的策略四：树立公司低价形象策略 不仅利用生鲜商品，还要利用食品、百货。通过经常性的促销，略低于竞争对手的价格水平，调低敏感商品价格等方式，在消费者头脑中建立整体低价的印象。并周期性不断强化，刺激购买欲，提高销售量，同时也带动高毛利品项销售，赚得利润。
2、按安全库存制定采购计划：常用的易损工具（扳手、锣丝刀等）、易耗品（如刀片、焊条等）、常用的生产耗材（如胶纸、胶水）、办公耗材（如打印纸和文具）。按生产计划制定采购计划：生产主料（钢材、塑胶料、配件、原料、色粉等）。特殊情况：钢材按各种规格的比例制定采购计划。
3、市场导向定价法：企业通过研究竞争对手的生产条件、服务状况、价格水平等因素，依据自身的竞争实力，参考成本和供求状况来确定商品价格的定价方法。
采购价格分析的11种方法——横向比较法
1、为了提高横向比较法的准确性，企业需要学会消除影响采购价格的偶然因素，如区分产品特有属性和偶有属性，确保比较的公平性。此外，正确理解产品可比性，选择合适的比较标准，比如考虑出口退税政策差异，也是关键。
2、采购价格分析是企业确保成本效益、提高市场竞争力的关键策略。在众多分析方法中，横向比较法作为一种有效且实用的工具，帮助企业评估产品报价的合理性，特别是在面对供应商提供大量系列产品或相类似产品时。通过深入了解不同产品之间的报价差异与成本动因，企业能做出明智的采购决策。
3、一） 内部比较法内部比较法就是将企业内部以往的采购，不同时期的采购纵向比较，分析采购价格变化趋势、幅度；或同时期不同供应商的采购，供应商间的横向比较；不同业务板块的同类采购等进行对比，判断采购价格的合理性。
采购分析有哪些内容
采购分析包括以下主要内容：供应商分析 对供应商的整体情况进行分析，包括供应商的资金实力、技术实力、生产能力、品质体系等。目的在于评估供应商的可靠性和合作潜力，确保采购的物资或服务的质量和及时性。市场分析 对采购物品的市场趋势进行分析，包括市场价格走势、供需状况等。
采购分析的数据有：市场需求、供应链数据。市场需求 市场需求是进行采购分析的重要数据之一，企业需要关注市场的需求情况，了解产品的销售情况和趋势，以便更好地预测未来的销售情况。通过分析市场需求数据，企业可以做出更准确的采购计划，避免因过多或过少采购而导致的库存问题。
工程或制造方法：考察供应商采用的生产流程是否高效、是否符合行业标准。 特殊工具与设备：分析所需设备是否合理，与生产需求匹配度如何。 直接及间接材料成本：对比市场行情，确认材料价格是否合理。 直接及间接人工成本：评估人工成本是否与生产规模相匹配，是否符合行业标准。
需求分析：确定所需物品或服务的种类、数量、质量、价格等要求。 市场调研：对供应商进行考察和评估，了解市场行情和价格趋势。 供应商选择：在调研的基础上，选择合适的供应商进行采购合作。 合同签订：与供应商进行谈判，确定采购的具体条款和条件，并签订合同。
采购成本分析大汇总主要包括以下内容：采购成本构成 显性成本：包括采购计划编制费用、物料成本、管理费用、运输费用和验收成本。 隐性成本：涉及时间成本、缺货成本、库存积压成本等不易直接察觉但影响深远的费用。影响采购成本的关键因素 供应链牛鞭效应：导致需求波动放大，增加运输成本。
数据需求：梳理采购过程中涉及的数据，例如采购总额、零部件行业竞争度、货款周期、采购频次、库存备货数、客户地域因子、客户规模等，避免不断增加新的因子。数据采集：从数据库中采集供应商信息，如供应商各种信息录入、产品特性录入等，确保有充足的数据作为分析基础。
